1. Propósitos principales del acabado superficial de pernos
Prevención de corrosión y óxido (función principal)Una capa protectora separa el sustrato del perno del oxígeno, la humedad, la niebla salina y los líquidos químicos. Prolonga enormemente la vida útil para aplicaciones industriales químicas, marinas, costeras y al aire libre.
Ajuste el coeficiente de fricción y el rendimiento anti-aflojamientoLos diferentes recubrimientos ofrecen valores de fricción estables. Los ingenieros pueden calcular el par de apriete preciso. Los recubrimientos especiales, como el PTFE, detienen eficazmente el desgaste y el aflojamiento de las roscas ante vibraciones-a largo plazo.
Apariencia decorativa e identificación de gradosLos acabados uniformes crean superficies con apariencia limpia. Los diferentes colores ayudan a los compradores a distinguir los grados de los materiales, la resistencia a la tracción y los escenarios de aplicación de un vistazo.
Proteja el material base y evite defectos de procesamientoEl tratamiento superficial adecuado elimina riesgos como la fragilización por hidrógeno en pernos de alta-tensión. También previene rayones durante el montaje y optimiza la compatibilidad de soldadura y pintura.
2. Funciones de los tratamientos superficiales de pernos comunes
Galvanizado (Azul/Color Zinc)
Proporciona protección anticorrosión básica-con una resistencia a la niebla salina neutra de 48 a 96 horas.
Bajo costo para la producción en masa.
Limitación: No recomendado para pernos de alta resistencia Grado 8.8/10.9/12.9 debido al riesgo de fragilización por hidrógeno.
Adecuado para sujetadores de acero al carbono en interiores en condiciones secas.
Galvanizado en caliente (HDG)
El revestimiento grueso de zinc ofrece una excelente resistencia a la oxidación (más de 500 h de niebla salina).
Perfecto para construcción al aire libre, soportes solares, puentes y pernos de anclaje expuestos a la lluvia y la luz solar.
Resiste la abrasión durante el transporte.
Nota: Se requieren tuercas roscadas más grandes para que coincidan con roscas con revestimiento grueso.
Óxido negro
Forma una fina película protectora de magnetita para una leve resistencia a la oxidación-a corto plazo.
Negro mate no-apariencia reflectante.
Cambio casi nulo en el tamaño de la rosca, par de apriete estable.
Debe cooperar con-aceite antioxidante; No apto para ambientes húmedos o al aire libre.
Pasivado de acero inoxidable (A2 304 / A4 316)
Elimina las impurezas de hierro libres que quedan del mecanizado para evitar manchas de óxido en la superficie.
Refuerza la película nativa de óxido de cromo sobre el acero inoxidable, aumentando la resistencia a la niebla salina y a los ácidos-álcalis.
Sin recubrimiento adicional, no afecta el ajuste de la rosca.
Ampliamente utilizado para sujetadores de acero inoxidable marinos, alimentarios y químicos.
Recubrimiento Dacromet/Magni
Revestimiento compuesto de zinc-aluminio con excelente rendimiento anti-corrosión (500–1000 h de niebla salina).
Fragilización cero por hidrógeno, la mejor opción para pernos de alta resistencia a la tracción 10,9 y 12,9.
Coeficiente de fricción estable, resistente al calor-y a las vibraciones-.
Acabado estándar para chasis de automóviles, vehículos de nueva energía y sujetadores de energía eólica.
Galvanizado mecánico
Proceso de recubrimiento a baja-temperatura sin electrólisis ácida fuerte, evitando por completo la fragilización por hidrógeno.
Mejor capacidad antioxidante-que la galvanoplastia ordinaria y menor coste que Dacromet.
Recubrimiento uniforme para pernos largos y sujetadores de formas especiales-.
Fosfatado (Fosfatado de Manganeso / Zinc)
Actúa como pretratamiento base para fortalecer la adhesión de pintura, imprimación y aceite antioxidante.
Forma una película porosa para almacenar lubricante, mejorando la suavidad del ensamblaje y la resistencia al desgaste.
Mal anti-anticorrosión por sí solo; después debe recubrirse con aceite o pintura.
Recubrimiento electroforético ED
Incluso el revestimiento de resina orgánica cubre todos los rincones, incluidos los espacios entre roscas.
Anti-resistencia combinada al óxido y al desgaste con un elegante aspecto negro mate.
Sin riesgo de fragilización por hidrógeno, ampliamente adoptado para electrodomésticos y piezas de nueva energía.
Niquelado/cromado
Superficie decorativa brillante con buena resistencia al desgaste y débil capacidad anti-corrosión.
Alto costo de producción; riesgo de fragilización por hidrógeno para pernos de alta-resistencia.
Se utiliza principalmente para ferretería, muebles y tornillos decorativos sanitarios.
Recubrimiento de PTFE / disulfuro de molibdeno
Coeficiente de fricción ultra-bajo para evitar que la rosca se atasque y se atasque.
Resistente al calor-y a la corrosión ácida, alcalina y salina.
Permite un control de torsión preciso para pernos de equipos químicos y tuberías de alta-temperatura.
Fragmentos breves de descripción del producto
Galvanizado: Acabado anticorrosión básico para ambientes interiores secos.
Galvanizado por inmersión en caliente: protección-contra el óxido de alta resistencia para proyectos solares y de construcción en exteriores
Recubrimiento Dacromet: libre de fragilización por hidrógeno, alta resistencia a la niebla salina para pernos de alta resistencia a la tracción.
Pasivación: mejora la resistencia a la corrosión de los sujetadores de acero inoxidable 304 y 316.
Óxido negro: Acabado decorativo mate para componentes mecánicos de interior.
Recubrimiento de PTFE: revestimiento antiagarrotamiento y de baja fricción para equipos químicos de alta-temperatura
3. Podemos proporcionarle un resumen de los tratamientos de superficie más utilizados.
1.Zinc galvanizado (Zinc azul/blanco/Zinc de color/Zinc negro)
Ventajas
-Costo más bajo, procesamiento rápido, alta rentabilidad-en producción a granel
-El exterior es brillante y tiene un atractivo decorativo decente.
-Protección básica contra niebla salina: zinc azul-blanco de 8 a 24 h, zinc de color de 48 a 120 h
Desventajas
-La fragilización por hidrógeno plantea un riesgo extremadamente alto; La galvanoplastia ordinaria está estrictamente prohibida para pernos de alta-resistencia (grado 8.8 y superior).
-El recubrimiento es delgado, tiene poca resistencia al desgaste y el zinc se desprende fácilmente con un ligero golpe.
-Los entornos con altas temperaturas pueden provocar descamación y fallos.
2. Galvanizado-en caliente (galvanizado-en caliente)
Ventajas
-Recubrimiento grueso (60–100 μm), extremadamente fuerte resistencia a la corrosión en exteriores, soporta cientos de horas de niebla salina.
-Sin fragilización por hidrógeno, adecuado para pernos de alta-resistencia de grados 8.8 y 10.9.
-Resistente al desgaste-y a los arañazos-, adecuado para estructuras de acero, torres de transmisión de energía y equipos para exteriores.
Desventajas
-El revestimiento grueso da como resultado un ajuste perfecto de la rosca, lo que requiere el uso de una tuerca especial-galvanizada en caliente.
-Superficie rugosa, apariencia poco atractiva
El procesamiento -alto-temperatura conlleva el riesgo de una ligera deformación de los pernos.
-Costo más alto que la galvanoplastia de zinc
3.Dacromet
Ventajas
-Sin fragilidad por hidrógeno, adecuado para pernos de todas las resistencias
-Excelente resistencia a la corrosión, prueba de niebla salina neutra de 500 a 1000 h
-El fino revestimiento no afecta el ajuste de la rosca, por lo que no es necesario agrandar la tuerca.
-Puede soportar temperaturas de hasta 250 grados aproximadamente, así como ácidos, álcalis y humedad.
Desventajas
-El costo es mayor que el de la galvanoplastia de zinc.
-La superficie es gris mate-negra, con propiedades decorativas deficientes.
-El revestimiento no es resistente al desgaste-y se desgasta fácilmente en condiciones de fricción.
-El recubrimiento se descompone y falla a temperaturas superiores a 300 grados.
4.Ennegrecimiento
Ventajas
-Costo extremadamente bajo y velocidad de procesamiento rápida
-el revestimiento extremadamente fino no cambia en absoluto las dimensiones del hilo
-aspecto negro mate, montaje suave.
Desventajas
-Casi no tiene capacidad anti-corrosión y el aceite preventivo-de óxido solo proporciona prevención de óxido-a corto plazo.
-Se oxida en cuestión de días en ambientes exteriores húmedos.
-Poca resistencia a la abrasión, sin capa protectora, apto solo para uso en ambientes interiores secos.
5. Acero inoxidable natural (201/304/316, sin recubrimiento adicional)
Ventajas:
-Resistencia a la corrosión de primer nivel-;
-libre de óxido-en agua de mar y ambientes ácidos/álcalis durante períodos prolongados;
-Sin problemas de descamación del recubrimiento ni de fragilización por hidrógeno;
-Resistencia a altas temperaturas y un acabado hermoso y brillante.
Desventajas:
-Coste de material extremadamente alto
-Propenso a agarrotarse y bloquearse, lo que requiere grasa antiagarrotamiento-
-La resistencia a la tracción de menor resistencia es menor que la de los pernos de acero al carbono de alta-resistencia de las mismas especificaciones
-Riesgo de corrosión galvánicaacelerará la oxidación del acero al carbono cuando se use con componentes de acero al carbono.
6.Recubrimiento de PTFE (recubrimiento de fluorocarbono)
Ventajas
-Coeficiente de fricción extremadamente bajo, eficaz contra el desgaste y el agarrotamiento de las roscas;
-Excelente resistencia a la corrosión, resistente a ácidos, álcalis y niebla salina;
-Auto-lubricante, no requiere lubricación con aceite adicional.
Desventajas
-Alto costo de material y procesamiento;
-Superficie de revestimiento suave, propensa a rayarse en caso de impacto o colisión;
-El revestimiento se degradará y fallará cuando la temperatura de funcionamiento supere los 260 grados.
Cada acabado superficial tiene sus ventajas y limitaciones únicas. No existe una solución única-talla-que se ajuste-a todos los escenarios de fijación. Los factores que debe considerar antes de realizar el pedido incluyen estándares de resistencia a la corrosión, grado de tracción, condiciones de vibración, procesos de soldadura y presupuesto. No dude en enviarnos su plano, industria de aplicación y requisitos de rendimiento. Le recomendaremos el tratamiento de superficie más rentable-para sus pernos y sujetadores.
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